针对以上几天,分析发现常规白酒蒸馏设备存在以下几个问题:(1)根据标准CB/T10781.3.-89要求在酒中铅的质量浓度要小于1mg/L。如果用铝合金蒸馏设备,铝合金中含有大量的铅,很容易融入酒中,使成品酒不能达到国家卫生标准。所以,凡是铝合金蒸馏设备都是不合理的。(2)在前述常规设备中,酒度可调锅炉是单层装置,当酒气和水蒸气上升到酒度可调锅炉盖时,必然有部分酒蒸汽在盖的内侧冷却酒,沿着锅盖的斜坡流到密封槽的水中,损失部分酒,从而降低了出酒率,
(3)在90℃直角导气管中,当蒸煮时产生大量的酒蒸汽冲到相对口径较小的导气管中时,总有部分酒蒸汽不能顺畅而被反弹回流到蒸煮锅中,增加蒸煮锅内的压力,压力达到一定程度就会使锅内的酒糟从密封槽中溢出,增加一些不必要的麻烦。(4)众所周知,冷却面积越大,冷却效果越好,同时压力也不能太大否则会造成负压。在冷却器中,采用单层或直管,虽然压力不大,冷却效果差,不能及时把导气管中流过来的酒蒸汽冷却为酒,造成部分酒蒸汽从酒口散发,不能达到理想的出酒率。
曲块的粉碎除尘是我国大曲酒厂普遍感到难的一个难题,其粉碎除尘车间是酿酒厂劳动条件差,劳动强度大的地方。各大曲酒厂曲块的粉碎除尘流程各异,大厂的曲块粉碎除尘车间筑以高层建筑,装有较大提升高度的气力输送系统和多种粉碎装置,使得厂房设备投资较大,亦增加了设备运行费用。一些中小厂则在车间中以一台大功率的锤片式粉碎机代之,使得设备能耗高、生产率低、操作使用不方便、粉尘大、噪音大、曲粉质量达不到生产要求针对以上问题。